离型膜剥离力测试仪是一种专门用于测量离型膜（又称隔离膜、防粘膜）与胶粘材料（如压敏胶、硅胶、热熔胶等）之间剥离强度的精密力学检测设备，广泛应用于电子、光学、医疗、包装及胶粘制品等行业。离型膜作为保护胶层表面的关键材料，其剥离力的大小直接关系到后续贴合、模切、排废等工艺的稳定性和终端产品的使用体验——剥离力过大会导致胶层损伤或残胶，过小则可能在运输或存储中提前脱落，因此精确控制剥离力至关重要。
离型膜剥离力测试仪具有操作简便、重复性好、分辨率高（可达0.01 N）、测试范围广（一般0.1～50 N）等特点，适用于PET、PE、PI等各类基材涂布硅油、氟素或非硅离型剂的薄膜产品。同时，仪器还可用于评估老化、高温高湿、紫外线照射等环境因素对离型性能的影响，助力企业优化涂层配方与生产工艺。
离型膜剥离力测试仪的主要特点解析：
1、测试精度高
高精度传感器：采用高精度传感器，能够精确捕捉剥离过程中的微小力值变化，确保测试结果的准确性。
先进控制系统：配备先进的控制系统，对测试过程进行精确控制，减少人为因素和外界干扰对测试结果的影响。
高重复性：在相同测试条件下，多次测试结果之间的一致性高，为产品质量控制提供可靠依据。
2、功能全面
多种测试模式：支持摩擦系数和180°剥离两种试验模式，满足不同测试需求。例如，在测试离型膜与基材之间的剥离强度时，可选择180°剥离模式；在评估离型膜表面的摩擦性能时，可选择摩擦系数测试模式。
温度与速度控制：具备可控温功能，试验温度范围从室温到99.9℃，可满足对温度敏感的材料的测试需求。同时，提供七档试验速度可选，满足不同材料在不同速度下的剥离强度测试。
多量程选择：提供多种量程选择，如0～5N、0～10N、0～30N等，可根据测试材料的特性和需求选择合适的量程，确保测试的准确性和安全性。
3、操作便捷
自动化程度高：采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度等参数。测试完毕后，可自动求算最大力量、抗拉强度、延伸率等数据，并自动保存测试结果，减少人工操作和计算误差。
软件功能强大：配备专业的试验软件，具有数据统计分析、曲线叠加统计分析等功能。用户可方便地进行数据分析和比较，直观地了解测试结果。同时，软件支持中英文转换，方便不同语言背景的用户使用。
操作流程简单：以某型号试验机为例，操作时只需连接电脑、打开电源、选择对应夹具和测试方法，将试样裁成规定尺寸并用标准压辊滚压后夹持，设置好参数后点击开始，机器即可自动完成剥离测试并保存数据，新手也能快速上手。
4、安全可靠
多重保护装置：配备过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统等，确保在测试过程中出现异常情况时能够及时停机，保护设备和人员安全。
机械结构稳定：采用合理的机械结构设计，如高刚性框架、精密滚珠丝杆等，确保测试过程中的稳定性和可靠性，减少振动和噪音对测试结果的影响。
5、扩展性强
夹具更换方便：通过更换不同的夹具，可进行拉伸、抗压、抗弯、剥离、持拉、持压、疲劳等多种试验，满足不同材料的测试需求，提高设备的利用率。
接口丰富：除电源界面外，其他界面一律采用标准USB式界面，各界面布局工整合理，插拔方便。同时，配备标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输，支持Lystem™实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。
更新时间：2026-01-21
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